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二手小型加工中心麵板上指示燈有哪些說明?

二手小型加工中心麵板上指示燈有哪些說明?

1、二手小型加工中心狀態指示燈電源燈——當電源開關閉合後,該指示燈亮。準備好燈——當機床複位按鈕按下後,機床無故障時該指示燈亮。2、報警指示燈主軸燈——主軸報警指示燈。控製器——控製器報警指示燈。潤滑燈——潤滑泵液麵低報警指示燈。3、回零指示燈   有X、Y、Z軸和第四軸四個指示燈,分別指示各軸回零結束,該等亮表示該軸刀具已回參考點。
2022-03-17
二手數控鑽床尺寸不穩定的三大原因

二手數控鑽床尺寸不穩定的三大原因

在使用二手數控鑽床時,不少操作人員都遇到數控鑽床尺寸不穩定的情況,但是都不知道該如何解決。為了解決大家的疑惑,就向大家介紹其尺寸不穩定的三大原因以及解決方案,希望對大家有所幫助。二手小型數控鑽床主要用於建築、橋梁、鐵塔等鋼結構行業中的板類工件鑽孔和銑削加工,也可用於鍋爐、石化行業的管板、折流板、圓形法蘭鑽孔還可以實現輕銑加工。小型數控鑽床的尺寸不穩定的三大原因:伺服電機軸與螺絲之間的連接鬆動,螺絲電機無法同步,導致尺寸錯誤。僅檢查伺服電機和螺絲連接器。當工作台(或工具)用單個快速多路複用器往複運動時,由於工作台(或塔架)的慣性,連杆機構顯示出明顯的相對運動。由於加工尺寸僅在一個方向上變化,因此通常通過均勻地固定連接軸螺釘來解決該問題。滾珠絲杠和鑽頭螺母之間的潤滑不足會增加工作台(或切削工具)的阻力,並且無法完全準確地執行運動指令。通常可以通過改善潤滑性來解決此故障,因為部件尺寸在幾根導線內不規則地變化。數控鑽床的工作台(或刀具具)非常抗移動,因此通常需要調整嵌套以潤滑機器表麵。通常通過多線零件的不規則尺寸來指示故障。以上內容就是關於二手數控鑽床尺寸不穩定三大原因的詳細介紹,希望對大家有所幫助。
2022-03-17
高速加工中心的最佳運行條件

高速加工中心的最佳運行條件

高速加工中心的使用及其操作方式是眾所周知的,但高速加工中心需要滿足的條件包括對外部環境溫度的要求和對設備本身零件的要求。高速加工中心運行的必要條件是什麽? 一、高速發展加工技術中心對企業設備本身部件的要求。 1、高性能的數控技術係統。 數控係統是高速加工中心的核心部分。經過高速運算和任務分配,可有效處理運算速度低和伺服滯後,完成高速加工中心全公差控製、自動高速運算的特性。 2.高剛性工具。 高速加工中心對刀具有嚴格的要求,從數據的選擇和機械結構的控製來看,動態和靜態環境都應該是剛性的。高速加工中心常用的HSK工具一般采用小錐度,而不是傳統的大錐度工具,可以減少工具的損失。 3、耐高溫的軸承係統構件。 高速旋轉過程中可產生高溫和壓力,因此對高速加工中心主軸構件的要求非常嚴格,可采用耐高溫、高負荷的軸承。 其次,對外部環境的高速加工中心溫度的需求。 1.位置環境的要求。 放置高速發展加工技術中心時,應遠離振源,避免陽光直接受照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流。企業高速加工服務中心附近有振動源時,周圍必須設置防振溝。否則,不能直接影響機床的加工精度和穩定性。 2.電源要求。 設置高速加工中心的位置,需要嚴格控製電源電壓,電源電壓的變動必須在允許範圍內,相對穩定。否則會影響數控係統在高速加工中心的正常運行。 3.溫度條件。 環境溫度比照相機30度,相對濕度小於80%的高速加工中心低。通常設有排風扇或冷卻器數控內部電控箱,以保持電子元件,尤其是中央處理器工作溫度恒定或變化較小的溫差。高溫濕度控製係統會導致零件壽命降低,故障增加。溫濕度的加,集成電路接合板產生的灰塵增加,導致短路。 4.按操作技術規程使用。 用戶在使用高速加工中心,控製係統中廠家設置的參數不得變更。這些參數的設置直接關係到高速加工中心各部件的動態特性。隻有間隙補償參數值才能根據實際情況進行調整。 以上幾點是使用高速加工中心設備時應滿足的條件。高速加工中心在滿足上述條件的同時,工作更加順暢。
2022-03-17
立式加工中心的維修的一些方法和技巧

立式加工中心的維修的一些方法和技巧

給大家帶來了立式加工中心的維修的一些方法和技巧下麵大家一起來看看吧。1.立式加工中心發生故障時,按操作麵板上的緊急停止按鈕停止機器。2.當立式加工中心工作不正常時,請參閱手冊中的使用說明書,以確保采取正確的措施。3.當兩個人一起工作時,他們必須建立彼此的關係,以便他們可以在開始新的工作步驟之前互相通知,以確保人身安全。4.立式加工中心上安裝了許多電氣元件。這些部件的安裝位置易受切削液,油和灰塵的影響。工作環境很糟糕。立式加工中心故障的很大一部分是由這些組件引起的。由於大多數組件的操作,維護相對簡單,並且可以根據用戶自身的強度檢測和修複故障。根據需要,僅使用指定的組件更換損壞的部件是合適的。5.在立式加工中心維修或更換組件之前,必須關閉電源並使用掛鎖將開關鎖定到關鍵位置。6.必須校準檢查過程中的儀器。7.定期檢查立式加工中心電纜是否損壞或防止漏電或觸電。
2022-03-17
如何將普通車床改造成數控機床?

如何將普通車床改造成數控機床?

如果你想用新的普通車改變的話,我覺得最好買新的數控。 自己用普通車改造的數控一定沒有專業的機床工廠。而且價格也不便宜,費時費力! 其實經濟型數控車床是普通車的床。普通車的重量應該是主軸箱和下麵的進給傳動部分中的齒輪很多。無極變速的數控車床沒有齒輪。重量當然很輕。 一般來說,用普通車改變數控是為了提高生產效率而製作粗車! 對於很多機械加工企業來說,現在的人工費越來越重,但是如何提高質量減少人員節約成本是很重要的,進行普通車床數控改造是必然的道路。我國是300萬台以上機床的國家,這些機床是多年累計生產的通用機床,自動化程度不高,近年來要大量更新自動、半自動、精密設備,資金和我國機床廠的能力都不行。因此,盡快實現我國現有部分普通機床的自動化和精密化改造,是我國現有設備技術改造迫切要求解決的課題。 在人們要求日益提高的今天,有著廣闊的發展前景。普通車床改造數控通常將原有的手動機床改造成自動機床,可以重新利用過去廢棄的機床,不僅為國家節約了大量的財力和物力,還達到了廢棄成為寶物的目的。普通車床自動控製係統的開發是利用傳統的普通車床,結合計算機、電子科學技術知識,自動改變手,粗加工精加工,實現廢棄為寶的最終目的,成品的主要用途是成品機型加工小批量精度高的零件,直觀有效的機電演示設備,結合理論教育,直接實現單一的機械產品,電子化 數控車床用什麽刀片,那也看做什麽材料!如果是剛性的話,建議用數控機夾刀。雖然價格有點高,但效率可以大大提高。 那麽,如何把普通車變成數控車床呢?小編從以下7點具體介紹 (1)吊架係統:全部拆卸,在原吊架主動軸上安裝光電脈衝器。 (2)滑板箱部分:全(1)吊架係統:全部拆卸,在原吊架主動軸上安裝光電脈衝器。 3)進給箱部分:全部拆除,在這裏設置縱向進給步進電機和齒輪減速箱組件。拆下絲杠、絲杠和操作杆,齒輪箱連接滾珠絲杠。滾珠絲杠的另一端支撐台安裝在車床尾座端安裝支撐台的部位。 (4)橫向板部分:拆下原橫向板中的絲杠、螺母,改造橫向進給滾珠絲杠的螺母副,橫向進給步進電機與齒輪減速箱組件,安裝在橫向板的後部,與滾珠絲杠連接。 (5)刀架:拆除原刀架,改造自動旋轉四方刀架組件。 (6)導軌:使用粘貼導軌,減少導軌的摩擦力。 (7)電氣部分:安裝微機數控係統。包括中央處理器、擴展程序存儲器、擴展數據存儲器、I/O接口電路的能夠輸入加工程序和控製命令的鍵盤的能夠顯示加工數據和機床狀態信息的顯示器的光電隔離電路和步進電機驅動電路的螺紋加工中使用的光電脈衝發生器和其他輔助電路。
2022-03-17
數控銑床在機床行業發展的現狀和前景分析

數控銑床在機床行業發展的現狀和前景分析

近年來,受益於國家振興裝備製造業的大環境和強勁的市場需求拉動,國內銑床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局麵。“十二五"規劃已將振興裝備製造業作為推進工業結構優化升級的主要內容,數控銑床則成為振興裝備製造業的重點之一。未來,我國將重點發展高速、精密、複合數控金切銑床;重型數控金切銑床;數控特種加工銑床;大型數控成形衝壓設備及數控銑床的相關部件等。   今年我國經濟發展速度放緩,工業增長的乏力給整個加工中心行業產生了重大影響,現代社會,加工中心行業產能過剩所帶來的負麵效應開始顯現。下一階段行業將通過兼並重組吸收掉一批小廠家、淘汰一批落後企業、轉移一批加工中心到國外、提高產品質量。這樣既解決了產能過剩問題,又提高了加工中心行業整體水平。   市場的低迷也給加機床企業帶來了轉型的機遇,企業應將主要精力由銷售產品轉移到提高產品的質量上來,重新設定產品線,製定發展戰屢,淘汰掉落後的產品,多研發盈利能力強的加工中心,為市場回暖做好準備。   數控銑床基本結構   數控銑床數控銑床形式多樣,不同類型的數控銑床在組成上雖有所差別,但卻有許多相似之處。下麵以XK5040A型數控立式升降台銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數控立式升降台銑床配有Ⅳ四3MA數控係統,采用全數字交流伺服驅動。該機床由6個主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作台部分,橫進給部分,升降台部分,冷卻、潤滑部分。床身內部布局合理,具有良好的剛性,底座上設有4個調節螺栓,便於機床進行水平調整,切削液儲液襤設在機床座內部。上海麟輝精密模具有限公司是一家致力精密模具及零件製造的民營高技術企業, 公司擁有高端生產及檢測設備保障體係和技術支持體係;集精密模具研發、精密零件加工、衝壓、成品組裝為一體;具備超高微精密零件的設計、生產和加工高效集成係統。產品涉及通訊、汽車連接器和精密電器組件相關領域。廣泛服務於汽車、航空等先進科技製造行業。   數控銑床組成結構   ①冷卻係統。機床的冷卻係統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內腔裏,冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管,然後經噴嘴噴出,對切削區進行冷卻。   ②潤滑係統及方式。潤滑係統是由手動潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式,用手動潤滑油泵,通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲杆進行潤滑,以提高機床的使用壽命。   從數字控製技術特點看.由於效控機床采用了伺服電機,應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控製,傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了,因而機械結構也大大簡化了。數字控製還要求機械係統有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以確保控製指令的執行和控製品質的實現。同時.由於計算機水平和控製能力的不斷提高,同一台機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數控機床的機械結掏比傳統機床具有更高的集成化功能要求。   從製造技術發展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現,以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和係統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高.驅動功率更太,機械機構動’靜、熱態剛度更好,工作更可靠,能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。   數控銑床銑頭部分   數控銑床銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機械無級變速,其調節範圍寬,傳動平穩,操作方便。刹車機構能使主軸迅速製動,可節省輔助時間,刹車時通過製動手柄撐開止動環使主軸立即製動。啟動主電動機時,應注意鬆開主軸製動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。   工作台與床鞍支承在升降台較寬的水平導軌上,工作台的縱向進給是由安裝在工作台右端的伺服電機驅動的。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮,從而使工作台獲得縱向進給。工作台左端裝有手輪和刻度盤,以便進行手動操作。床鞍的縱橫向導軌麵均采用了TuRcllE B貼塑麵,從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性,消除了低速爬行現象。   數控銑床基礎件   數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作台、底座等結構件,其尺寸較大(俗稱大件),井構成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎件上,有的部件還需要沿著基礎件運動。由於基礎件起著支撐和導向的作用,因而對基礎件的本要求是剛度好。   據《2013-2017年中國數控機床行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》顯示,2015年數控銑床已成為銑床消費的主流。尤其是高檔數控銑床屬於高端裝備製造業,具有高技術含量、高技術附加值的特征,是發展戰略性新興產業重要著力點,未來高檔數控銑床市場巨大。
2022-03-17
高檔數控機床與基礎製造裝備80%將立足國內

高檔數控機床與基礎製造裝備80%將立足國內

2017年6月26日,從“高檔數控機床與基礎製造裝備”國家科技重大專項成果發布會獲悉,自2009年立項實施至2016年,專項累計申請發明專利3956項,立項國家及行業標準407項,研發各類新產品、新技術2951項。按照專項目標,到2020年,航空航天、汽車等重點領域製造所需要的高檔數控機床與基礎製造裝備80%立足國內。   “數控機床是實現工業現代化的基石,其技術水平代表著一個國家的綜合競爭力,尤其是五軸聯動高檔數控機床對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業有著舉足輕重的影響力。”專項技術總師盧秉恒院士在會上說。   據盧秉恒介紹,2016年底,我國自主提出的用於檢測五軸聯動機床精度的S形試件標準已通過國際標委會審定,實現了我國在高檔數控機床檢測領域標準“零”的突破。這項標準為複雜曲麵的加工提供了參考依據,得到國際社會的認可。   以五軸加工中心為代表的高檔數控機床,在飛機典型結構件、航天複雜與精密結構件、飛航導彈發動機零部件等領域實現批量示範應用,為我國大飛機、新型戰機、探月工程等國家重大專項和重點工程提供了關鍵製造裝備。   例如,航空領域,8萬噸大型模鍛壓力機和萬噸級鋁板張力拉伸機等“大國重器”的成功研製,標誌著我國航空型材製造步入世界先進行列;航天領域,大型貯箱成套焊接裝備、大型強力旋壓設備、自動鑽鉚設備等航天特種製造裝備,為長征五號、天舟一號等發射任務取得成功提供了有力支撐;汽車製造領域,汽車大型覆蓋件自動衝壓生產線全球市場占有率超過30%,成功出口9條生產線。   數控係統是機床裝備的“大腦”,也是製約我國數控機床行業發展的瓶頸。要實現“中國製造2025”的目標,離不開數控係統包括伺服驅動、伺服電機等關鍵技術的創新。   據工業和信息化部裝備工業司副司長羅俊傑介紹,我國高檔數控係統主要技術指標已基本達到國際水平,打破了國外技術壟斷,關鍵功能部件實現批量配套。2016年,數控機床專項支持研發的高檔數控係統已累計銷售1000餘套,國內市場占有率由專項啟動前的不足1%提高到了5%左右。滾珠絲杠、導軌、動力刀架等關鍵功能部件在精度、可靠性等關鍵指標上已接近國際先進水平。   羅俊傑表示,下一步數控機床專項將密切關注智能化、網絡化發展趨勢,圍繞機床行業全產業鏈布局,持續聚焦航空航天、汽車兩大重點服務領域,搭建機床行業與軍工、汽車等重點領域的產需對接平台,著力補齊重大裝備短板,推動製造業戰略性轉型升級。
2022-03-17
數控設備的分類

數控設備的分類

按工藝用途可分為:    數控車床、數控銑床、數控鑽床、數控磨床、數控鏜銑床、數控電火花加工機床、數控線切割機床、數控齒輪加工機床、數控衝床、數控液壓機等各種用途的數控機床。   按伺服控製方式分:     開環控製數控機床:這類機床不帶位置檢測反饋裝置,通常用步進電機作為執行機構。輸入數據經過數控係統的運算,發出脈衝指令,使步進電機轉過一個步距角,再通過機械傳動機構轉換為工作台的直線移動,移動部件的移動速度和位移量由輸入脈衝的頻率和脈衝個數所決定。     半閉環控製數控機床:在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件(如感應同步器或光電編碼器等),通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移,然後反饋到數控係統中。由於大部分機械傳動環節未包括在係統閉環環路內,因此可獲得較穩定的控製特性。其控製精度雖不如閉環控製數控機床,但調試比較方便,因而被廣泛采用。     閉環控製數控機床:這類數控機床帶有位置檢測反饋裝置,其位置檢測反饋裝置采用直線位移檢測元件,直接安裝在機床的移動部件上,將測量結果直接反饋到數控裝置中,通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差,最終實現精確定位。   按運動方式分:     點位控製數控機床:數控係統隻控製刀具從一點到另一點的準確位置,而不控製運動軌跡,各坐標軸之間的運動是不相關的,在移動過程中不對工件進行加工。這類數控機床主要有數控鑽床、數控坐標鏜床、數控衝床等。     直線控製數控機床:數控係統除了控製點與點之間的準確位置外,還要保證兩點間的移動軌跡為一直線,並且對移動速度也要進行控製,也稱點位直線控製。這類數控機床主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。單純用於直線控製的數控機床已不多見。     輪廓控製數控機床:輪廓控製的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續相關的控製,它不僅要控製機床移動部件的起點與終點坐標,而且要控製整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量,也稱為連續控製數控機床。這類數控機床主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機床、加工中心等。
2022-03-17
未來的製造業:我們麵臨怎樣的可能

未來的製造業:我們麵臨怎樣的可能

製造業從目前到2030年的發展路徑是完全不確定的。   一係列前沿技術將從根本上顛覆製造業體係,包括人工智能(AI)、物聯網、高級機器人、自動化、可穿戴設備、3D打印。這些技術與其他新技術如何演變與發展,它們的應用速度,將決定未來的製造業形態。   同時,我們正處於一個多邊世界,傳統強國勢力仍在,新興大國不容小視,局部地區衝突升溫。此外,一些新增不穩定因素,例如全球頻發的恐怖主義事件,也在悄然改變著世界格局。 最近,世界經濟論壇(WEF)與科爾尼管理谘詢公司發布了一份關於未來製造業的研究。這份曆時數年的研究認為,2030年的製造業有四種可能情景——顛覆式、中斷式、破壞式、下放式。 這四種情景是完全不同、甚至相互矛盾的。我們應當如何做出正確的決策?   大規模生產時代結束。憑借無處不在的數碼技術,大部分生產訂單可以完全被定製化並且做到實時交付。至此,市場上的任何產品都可以由數碼技術“自拍”成電子產品,無論是在房屋、汽車、交通、娛樂、教育抑或是個人健康領域。在這樣一個製造環境中,價值驅動就轉向研發、銷售、市場及數據。 本世紀第一個十年開始的一波強勁的風險投資潮催生了技術的進步,當時許多投資者認為最初一批AI相關的投資必將掉入潮起潮落的泥淖,但他們錯了。創新在AI以及相關領域呈爆發式增長,持續快速發展的超級運算技術和日益龐雜的數據分析技術並行,有效解決了這一問題。   現有AI技術在突破了早期的圖像和聲音識別之後,通過自我學習應用到更廣泛的領域。接下來的事大家都知道了。21世紀20年代初,AI已經完全改變了製造業格局,重新定義了我們生活的方方麵麵。 大概隻用了10年的功夫,2020至2030年間,AI成為了工業製造的核心。具有深度學習功能的機器實現了一個又一個技術突破,成功做到了“理解”和處理海量數據。開始隻能完成單一指令的狹義AI後來的發展速度卻出乎所有人的想象,機器進入普遍AI 領域,整合了複雜的多項任務,性能空前提高。這一進程比AI比科學家的預測早了很多年。   “數字大腦”—— 超級智能迅速延伸到其他工業和地區,常常得到政府研發部門的大力支持與補貼。2020年以來,新時代的大國角力早已突破了經濟競爭的範疇,很快延伸到了超級運算和AI領域。   物聯網設備持續增多,無所不在、高度互聯的傳感器被普遍應用到從工廠地麵到設備,從居家到人體內的各個角落。接入物聯網的設備數量已經高達3000億台。加之越來越發達的大數據分析技術,人類的決策過程、消費體驗和資源管理能力得到大幅加強,使基於強大的預見與描述分析能力,甚至更為複雜的算法基礎上的計劃能力也得到了提升。同時,高級機器人和3D 打印技術飛速發展,機器人普遍應用到所有行業,發展勢頭迅猛。3D打印實現了從單一材質到大規模應用的技術突破,改變了行業格局。 所有這些顛覆性的創新技術同時發力,徹底撼動了傳統工業活動與製造工藝。關鍵技術的“超級聚合”影響重新定義了製造產業價值鏈。   盡管2010年後一些主要經濟體出現的國家保護主義和民族主義使之有所齟齬不前,被稱之為政治風暴的副作用,但這一波技術的複興重新提振了全球化。新一輪技術能力的提升主要轉化為提高生產力和生產效率、資源管控以及消費升級的新機遇。總之,長期來看顛覆性技術對經濟增長的推動作用分散在不同經濟體及二級市場。   許多發展中國家已經利用新技術來實現國民經濟的彎道超車。正當一些國家對新技術帶來的變化無動於衷時,另外一些經濟體卻充分利用這些技術應用的機遇,快速持續地發展本國經濟。但是,新技術的應用程度在發展中國家仍然不盡相同,一些設施基礎或人才儲備不夠完善的地區沒有能夠搭上這一製造業變革的順風車。   今天的工廠坐擁人機互動催生的虛擬生態圈,具備實時溝通和整合現場能力,已經替代了過去那種非自動化、資源浪費的低效模式,是一個全新的生產模式,簡單而高效。生產製造的治理基礎也不能同日而語了。可穿戴設備將工人按照技術技能進行了重新劃分。細分後的虛擬現實培訓能夠快速提高工作效率。傳感技術實時提供位置、生產率、安全和其他一係列關鍵性能信息。新技術賦予勞動力群體絕無前有的能力。   產業工人對機器剩給人類的工作數量和質量不無擔憂。許多分析人士認為這取決於你與尖端科技有多接近。曆史證明隻有那些能定義新技術趨同性的營收才能迅速產生大量回報。勞動力市場將走向兩極,一方麵是從技術趨同性中受益的正規產業,另一方麵是尋求在極度活力的環境中生存下來的非正規行業。   黑客猖獗引發網絡冷戰,同時主要技術持有商利用AI和虛擬現實等手段設計新產品並與消費者產生更多的互動。至此,技術進步的有限利益全部為投資者和管理者擁有,而這種經濟模型並不能為下崗工人提供新的就業機會。   然而一切都顯得太完美。    2020年一場毀滅性的網絡攻擊案造成大規模基礎設施和生產中斷,我們才意識到我們生活在一個如此脆 弱的現實社會中。變化多端的網絡攻擊將我們置身於安全威脅、隱私泄露、穩定性顧慮、生產突然停滯的慌亂與無助之中。   世界又進入了一場空間戰。但這次不是在兩國而是在多個冉冉升起的強國之間展開,這是一場軍事、政治、經濟和商業世界的角逐,伴隨著尚未完全展開的數據革命。每個國家都需要為AI大戰做好準備,而不是坐以待斃。   2010年出現的針對大型企業的DoS以及其他類型的網絡攻擊,而今已經尋常得不足以登上商業新聞的頭條了。黑客們通過物聯網設備發起DoS攻擊。入網設備(包括安全監控,數字視頻記錄,家庭互聯網路由器甚至嬰兒監視器)無異於對黑客的公開邀請,因為它們具有“硬編碼”(用戶不可操作的)密碼和係統後門。   二十一世紀二十年代初期出現了一批AI黑客,專門執行特殊任務的智能軟件,可以分析識別數百萬個漏洞程序,最終造成關鍵基礎設施的毀滅性癱瘓, 進而令製造業潛在收益遭受大幅下滑的打擊。這些新型武器都瞄準了通信網絡,交通運輸,基礎設施,能源和電力,金融係統,政府運營和私營部門的網絡等基礎設施。而AI則在這場顛覆、爭鬥與背叛之戰中扮演了輸送渠道的角色。互聯網為新時代的貓鼠遊戲提供了平台。   這些新技術的另一大副作用就是影響製造業發展的啟停效應。每一次解除攻擊使用的新技術和新手段,都是為了避免生產的再次中斷,但是卻加重了生產過程的負擔。因此,持續不斷的網絡衝突為經濟的恢複造成巨大的反作用。經濟學家相信過去的7年中這一作用造成了經濟總量的1.5%的損失。 這種不太理想的情況導致國家內部和國家之間的更大程度的經濟分層。各國政府出台更多的商品與服務貿易、投資,知識產權保護和技術進步方麵的保護政策。盡管這種破壞性行為多針對技術和財富集中的發達國家,但是戰火很快就蔓延到了地域措施更不完備的發展中國家。   隨之而來的網絡冷戰意味著國際社會處理氣候變化、消除貧困、恢複經濟和打擊國際犯罪等重大全球性問題的能力已經大大降低。 經過三年多的時間,網絡戰已經發展到過去十年Z為強大的階段,這個時期現在被稱為經濟增長與繁榮的“失去的十年”。   多數情況下,隨著攻擊級別的升級,政府往往采取高度的防禦性政策以阻斷與網絡攻擊的接觸。的軟件程序主要來自兩方麵措施。一是激勵或出台國家軟件政策,及時阻止惡意程序侵蝕經濟的行為,也為其他國家和地區提供標準的借鑒。其次是將研發設施與國家經濟開發區相結合,得到實地驗證。這一結合不僅可以幫助發展新技術,也為保護製造業不受AI黑客攻擊提供了更高的保障。   然而,企業運作的模式已經與過去十年大不相同了。商業模式不僅擺脫了勞動密集型的掣肘,而且資本密集度也大大降低了。高度分散(並受到保護的)的“半共享“經濟模式在租車和酒店業發展出雛形,已經擴展到更多的行業,可以做到零部件、產能甚至電力供給都實現共享。飛機之間共享引擎,庫存電力與鄰近的建築物分享……   “輕資產”的商業模式呼之欲出,價值隻捆綁在知識產權上。少數廠商專業運營生產設備,以提高效率和推進技術進步,而主要技術持有商利用AI和虛擬現實等手段設計新產品並與消費者產生更多的互動。至此,技術進步的有限利益全部為投資者和管理者擁有,而這種經濟模型並不能為下崗工人提供新的就業機會。   各國政府紛紛出台應對舉措:對機器征稅、提高企業稅、引入累進稅收係統,實施“基本生活保障收入”以求完全打破職位與薪酬的直接關聯……大量失業工人不斷調整以適應新的現實和生活方式。失業和就業不足數量都大大增加,正規經濟向非正規經濟的轉型清晰可見。   有些領導人已經推動了勞動密集型產業的回歸,但公眾的支持寥寥無幾,收效甚微。高度自動化的製造業基礎仍然是工業產業的中流砥柱,早在網絡衝突發生之前就出現,也是受AI黑客威脅最嚴重的部分。   與此同時,中小企業蓬勃發展,彌補了規模型製造商無法轉化其技術稟賦所留下的空白。在一些前景看好的細分技術領域,出現了全國性的“超級專家”型企業,具有超強的垂直整合能力, 能夠充分釋放技術創新的潛力。   消費模式是一個時代的標誌,反映了公眾對那些影響他們家庭生活的黑科技的日益擔憂。技術熱潮在本世紀初被一股簡約主義的消費觀所取代,無論是產品數量選擇還是對耐用消費品的偏愛無不體現了這一簡約的生活方式的轉變。   猖獗的民粹主義和無節製的國家保護主義進一步深化了全球範圍內的製造業不均衡現象。 經濟與工業係統的孤島現象越來越普遍,全球陷入新一輪經濟大蕭條。   十五年來,世界經濟大國不斷出現反對的聲音,對經濟秩序的反抗和對那些操縱經濟命脈的專家的不信任之風盛行。曾在本世紀初被認為是全球經濟增長與繁榮動力的全球化體製,如今卻在那些曾經全球化冠軍的國家受到了最大的抵製。   連年的低增長使得生產力已經受到破壞,勞動力轉移,公眾情緒升溫,這些都反映出政府治理再就業的乏力無門,導致民族主義情緒高漲。重要的是,增長滯緩給了極端分子崛起的有利時機,這些極端主義者利用貿易全球化和技術創新的持續影響激起公眾的擔憂。   製造業將各國迅速分化成不同階層,有些國家及時抓住了新技術的機遇,而另一些國家卻因缺乏規模製造能力,或者不具備先發優勢而喪失機會。   受到傷害的公眾越來越不滿意政府的領導,政治敵對和兩極分化日益加重,治理結構越發不堪一擊,政治領袖縮手縮腳,隻一意尋求簡單直接的解決方案或者因循守舊的方式,試圖在快速變革的環境下通過控製個人之間的壁壘而加強控製權。 特別是在選民傾向變幻不定的民主製度下,政局飄忽不定對政府和政策的連續性有很大的影響,更不必說對國際體係的打擊了。我們已經進入到了“權力的終結”時代。 許多國家對那些日益升溫的以鄰為壑的保護主義政策做出了回應。由於新的更加繁重的關稅和非關稅壁壘,國際貿易體係和區域貿易結構都麵臨著前所未有的壓力。 其他國家則由於政府意見的極端分化,無法作出決定。   於是,國家經濟主義正在迅速回歸。他們主張由政府扶持一些大型領軍企業,為其製定產業政策,政府在這些大公司持股,具有控製力,掌握其基礎研發,並通過政府政策傾斜優先配置資源。於是,它們引入跨境商品與服務的貿易,投資組合和直接資本,而給予工人的合同水平卻低於二十年前經濟危機之前的水平。   隨之而來的是,經濟強國不得不背負著巨額和不可持續的債務負擔。 二十年前,央行為應對大蕭條,啟用了曆史上最積極的貨幣擴張政策。 他們不僅沒有成功地快速重啟經濟的可持續增長,反而喪失了許多之前可以調配的傳統貨幣手段。 2016年全球公共和私人債務總額超過150萬億美元,是當時全球經濟規模的兩倍多,目前已經泡沫到幾乎相當於全球經濟總量的三倍。   此外,持續的低迷甚至負增長的經濟收入降低了政府稅收,進而造成前所未有的稅收政策壓力。政府能夠支配的用以補貼國家經濟的資源越來越少,社會麵臨更大範圍的失業壓力。   對於製造業的影響則是高度破壞性且不均衡的。全球製造業分化成多層,有些經濟體尋求利用新技術,而另一些國家則不具備規模製造或先發優勢。不難看到隻有那些有能力將科學發現轉化為技術創新的經濟強國才能在全球有限的生產環境中始終保持主導地位。 支撐工業強國地位的另一關鍵因素是資源調配能力,特別是資本運作能力,能夠加速現代化製造的進程。 能源價格下跌加之需求回落使人們回到能源密
2022-03-17
數控銑床該怎麽安裝?

數控銑床該怎麽安裝?

1. 起吊和運輸機床的起吊和就位,應使用製造廠提供的專用起吊工具,不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具,應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。   2.基礎及位置   機床應安裝在牢固的基礎上,位置應遠離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在幹燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源,在基礎四周必須設置防振溝。   3.機床的安裝   機床放置於基礎上,應在自由狀態下找平,然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床,水平儀讀數不超過0.04/1000mm,對於高精度的機床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應在恒定溫度下進行,測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件,部件的拆卸可能導致機床內應力的重要新分配,從而影響機床精度。   4. 試運轉前的準備   機床幾何精度檢驗合格後,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌麵和加工麵而塗的防鏽油或防鏽漆。清洗機床外表麵上的灰塵。在各滑動麵及工作麵塗以機床規定使滑油。仔細檢查機床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。檢查電氣控製箱中各開關及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。
2022-03-17
機床用精密零部件的生產已經達到供不應求的狀態

機床用精密零部件的生產已經達到供不應求的狀態

目前,業界對於機床和半導體製造裝置的需求空前旺盛,根據日本機床工業協會的報告,2017年的機床訂單額達到了過去的Z高水平。超出預想以外的訂單額使得用於確定精細位置的直線導軌滑塊等重要部件的產量達不到需求,業界的相關人士也指出;因為重要部件的供不應求,機床的交貨日期能最長延遲到一年所以如何解決重要部件供不應求的問題也是機床廠商和部件產商需要解決的一大問題。   供應直線導軌滑塊的日本Thomson廠商的負責人對於目前的現狀這樣說道:;目前整個業界的直線導軌滑塊的供應都達不到需求的產量,超過一年的供貨日期也不在少數。其他類似於直線導軌滑塊這樣決定精細位置的部件,比如滾珠螺杆等也麵臨著同樣的問題。   定期提供滾珠螺杆的日本精工,一般加上追加訂單的交貨日期大約在1-2個月,;可是需要重新設計的必要製品的交貨期已經延長到6個月到1年了,日本精工的社長內山俊弘這樣說道。   現在,重要部件的增產問題已經迫在眉睫。   導致目前這種情況的原因有很多,比如,16年秋天,按照半導體silicon周期現象,本應該減少的半導體製造裝置的需求量反而在增加,伴隨著17年3月的興盛的智能手機市場,相關設備的需求急劇增長。   17年5月以後汽車相關的設備投資也很活躍,日本精工的內山社長如是說道:;特別是對於機床的需求量在逐月增長,所以製定了新的增產體製。   為了解決產量問題,通過對零部件各長的工作人員的擴充以及作業時間的延長來強化供應製度。日本精工的滾珠螺杆以及直線導軌滑塊等精細製品裝置17年度的生產量比16年增加了40%。   THK17年7月份的直線導軌滑塊的產量和16年相比增加了50%。日本Thomson17年後期的產量和17年前期相比也增加了20%左右。   各個廠商對於設備的投資也在加強。日本精工在日本和中國的工廠都投入了數十億日元來進行對滾珠螺杆等精細製品裝著的增強和改進。預計改進之後兩地工廠的生產能力和現在比會增加10%左右,在18年12月份達到Z大產量另外在韓國的直線導軌滑塊以及日本的機床主軸用精密軸承等製品的產品也會增加。   THK在17年到18年的兩年間已經投了500億日元在直線導軌滑塊等精密設備的生產當中了。並且在日本和越南都建立了新的工廠,目前中國工廠的生產力在2017年就已經已經超前達到預期水平。   現在,各個廠家都在為縮短生產周期而努力著,比如日本精工,就從改進設備入手,通過引進切割研磨一體化裝置來達到縮短生產周期的效果。   而THK則是通過對工業機器人的活用來達到24小時不停作業,從而提高生產效率。日本Thomson則是在11月份建立了從自家產品中替顧客選擇Z優商品的信息提供網站。這個網站還可以預測產品的使用壽命以及對顧客的售後服務,以有效地縮短交貨期限為最終服務目標。   各家廠商都在盡Z大可能解決生產周期長,產品供不應求的問題。以後對於精密部件的需求會隻增不減,日本精工的內山社長表示;到18年的9月末全線設備的生產能力就都進行了提升,相應的生產周期也會隨著縮短。   未來,已經經曆過幾次起伏波動的機械業將要學習和麵對的未知還有很多很多!
2022-03-17
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為(wei)用(yong)戶(hu)提(ti)供(gong)優質(zhi)產(chan)品、優(you)質服(fu)務(wu),滿(man)足(zu)客(ke)戶要(yao)求,創造社(she)會(hui)價(jia)值(zhi),顧(gu)客至(zhi)上(shang)是(shi)公(gong)司(si)始(shi)終(zhong)不(bu)懈(xie)的(de)追(zhui)求(qiu)。

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